3Dプリンタの生産性と創造性は 驚くべきものですが その素晴らしい成功の裏には 無数の失敗が 避けられないのです,表面が滑らかず 糸が描かれています 問題は何でしょう?これらの状態を自己確認する方法この問題を解決するには どうすればいいのでしょう?
3Dプリンタで発生する 13つの一般的な問題をリストし 専用のトラブルシューティングガイドを用意しました
1エッジの曲線
3Dプリントモデルの底は上向きに曲げられ,印刷プラットフォームと平らでないため,上部に水平裂け目が生じることがあります.プラスチック材料の自然特性によって引き起こされる3Dプリンタでは,ABSやPLAの繊維が冷却されると,わずかに縮小し始め,プラスチックが冷却しすぎると"歪み"現象が発生する.
解く方法:
熱付けされた印刷台を使用する.
印刷プラットフォームに粘着剤を加える.
粘着型印刷床を使用する.
プリントベッドを校正する
2糸の描画
![最新の会社の事例について [#aname#]](http://www.iboss3d-export.com/images/load_icon.gif){kind=icon}
モデル の 部品 の 間 に 醜い プラスチック の 線 が 存在 し て い ます.印刷 頭 が オープン エリア に 移動 する と,部分 の 繊維 が 噴嘴 から 滴り出し,冷却 さ れ て この 状態 に 陥ります.
解く方法:
"リコール"機能を有効にする.
"引き出す"プロセスを開始する前に,ノズルの動作幅を最小限に調整する.
手術用のナイフで 綺麗に吊るして
33Dプリント材料の挤出が不十分
印刷機が必要な材料を供給できない場合 (または印刷速度がフォローアップするにはあまりにも速い場合) を表します.この状況では薄層,不要なギャップ層,3Dプリンタ第5号を参照してください.: 欠けている層).
一つは,使用した繊維の直径が切断ソフトウェアで設定された直径と一致しないこと.スライサーのソフトウェア設定に欠陥がある圧縮された材料の量は低すぎます.最後に,圧縮中にノズルの汚れによって材料が制限されます.
解く方法:
フィラメントの直径を確認する.
フィルマントの直径をキャリパーで測定する.
ホットエンドがクリーンかどうか確認します.
挤出比を5%の間隔で調整する.
4シフト層
振動層には様々な理由があり,これはノズルの曲がりや誤った位置に起因します移動過程中にノズルによって引き起こされる印刷プラットフォームの軽い動き.
解く方法:
プリンターベースが安定しているかどうかを確認します.
印刷基地の安全性を確認する.
上層が曲がっていることに注意してください
印刷速度が速い
ベルトをチェック
駆動ホイールチェック
潤滑油を加える
5. ノズルの塞ぎ
3Dプリンタの初期には 噴嘴が材料を 正確に外出できず 材料の再配置も 効果的ではありませんでしたノズルには小さなフィラメントが残っていますフィルマントが先端に割れるため,新しいフィルマントを装着するときに,ノズルに残された古いフィルマントが新しいフィルマントの通過を妨げます.噴嘴端に蓄積した溶けたプラスチックが硬くなったため,手動で取り除く必要があります..
解く方法:
ノズルを温め,針とブラシで掃除します.
補給管を外して,古い材料のワイヤを別の材料のワイヤで押し込もう.
熱い端を開いて,詰まった材料を外すことができるか確認します.
6材料は壊れやすい
紙 の 巻物 は 豊富 に 見え て い ます が,入っ て いる 管 に は,老い た 低価格 の 印刷 材料 が 使わ れ て いる の に よっ て,噴嘴 から 押し出さ れ ない 繊維 が ある の です.PLAやABSのような長い繊維は長持ちします3Dプリンターに入れたら上記の問題を引き起こす可能性があります 3Dプリンターでは,
解く方法:
材料の有効期限が切れているか確認する.
材料の直径を確認する.
レーダーギア の 緊張 を 調整 する.
熱点がきれいで正しい温度に達しているかどうかを確認する.
トラフィックを100%に設定
3Dプリンタの生産性と創造性は 驚くべきものですが その素晴らしい成功の裏には 無数の失敗が 避けられないのです,表面が滑らかず 糸が描かれています 問題は何でしょう?これらの状態を自己確認する方法この問題を解決するには どうすればいいのでしょう?
3Dプリンタで発生する 13つの一般的な問題をリストし 専用のトラブルシューティングガイドを用意しました
1エッジの曲線
3Dプリントモデルの底は上向きに曲げられ,印刷プラットフォームと平らでないため,上部に水平裂け目が生じることがあります.プラスチック材料の自然特性によって引き起こされる3Dプリンタでは,ABSやPLAの繊維が冷却されると,わずかに縮小し始め,プラスチックが冷却しすぎると"歪み"現象が発生する.
解く方法:
熱付けされた印刷台を使用する.
印刷プラットフォームに粘着剤を加える.
粘着型印刷床を使用する.
プリントベッドを校正する
2糸の描画
モデル の 部品 の 間 に 醜い プラスチック の 線 が 存在 し て い ます.印刷 頭 が オープン エリア に 移動 する と,部分 の 繊維 が 噴嘴 から 滴り出し,冷却 さ れ て この 状態 に 陥ります.
解く方法:
"リコール"機能を有効にする.
"引き出す"プロセスを開始する前に,ノズルの動作幅を最小限に調整する.
手術用のナイフで 綺麗に吊るして
33Dプリント材料の挤出が不十分
印刷機が必要な材料を供給できない場合 (または印刷速度がフォローアップするにはあまりにも速い場合) を表します.この状況では薄層,不要なギャップ層,3Dプリンタ第5号を参照してください.: 欠けている層).
一つは,使用した繊維の直径が切断ソフトウェアで設定された直径と一致しないこと.スライサーのソフトウェア設定に欠陥がある圧縮された材料の量は低すぎます.最後に,圧縮中にノズルの汚れによって材料が制限されます.
解く方法:
フィラメントの直径を確認する.
フィルマントの直径をキャリパーで測定する.
ホットエンドがクリーンかどうか確認します.
挤出比を5%の間隔で調整する.
4シフト層
振動層には様々な理由があり,これはノズルの曲がりや誤った位置に起因します移動過程中にノズルによって引き起こされる印刷プラットフォームの軽い動き.
解く方法:
プリンターベースが安定しているかどうかを確認します.
印刷基地の安全性を確認する.
上層が曲がっていることに注意してください
印刷速度が速い
ベルトをチェック
駆動ホイールチェック
潤滑油を加える
5. ノズルの塞ぎ
3Dプリンタの初期には 噴嘴が材料を 正確に外出できず 材料の再配置も 効果的ではありませんでしたノズルには小さなフィラメントが残っていますフィルマントが先端に割れるため,新しいフィルマントを装着するときに,ノズルに残された古いフィルマントが新しいフィルマントの通過を妨げます.噴嘴端に蓄積した溶けたプラスチックが硬くなったため,手動で取り除く必要があります..
解く方法:
ノズルを温め,針とブラシで掃除します.
補給管を外して,古い材料のワイヤを別の材料のワイヤで押し込もう.
熱い端を開いて,詰まった材料を外すことができるか確認します.
6材料は壊れやすい
紙 の 巻物 は 豊富 に 見え て い ます が,入っ て いる 管 に は,老い た 低価格 の 印刷 材料 が 使わ れ て いる の に よっ て,噴嘴 から 押し出さ れ ない 繊維 が ある の です.PLAやABSのような長い繊維は長持ちします3Dプリンターに入れたら上記の問題を引き起こす可能性があります 3Dプリンターでは,
解く方法:
材料の有効期限が切れているか確認する.
材料の直径を確認する.
レーダーギア の 緊張 を 調整 する.
熱点がきれいで正しい温度に達しているかどうかを確認する.
トラフィックを100%に設定
