FDMプリンタのノズルは オープンな空間を横切って 次の点に到達すると 溶けたプラスチックが 時には漏れ 固まり 印刷された部分に粘りします3Dプリンタでは"文字列"と呼ばれます3Dプリントされた部品に 蜘蛛網や毛状のプラスチック糸を 作り出します

理論上,ドズルが空中で動いているとき (移動とも呼ばれます) は,プラスチックが堆積しないべきです.しかし,溶けたプラスチックはしばしば漏れしない部品に漏れ,印刷された部分を"ひげ"のように見えるようにする.
FDMプリンタで線を引く主な原因は,誤った引き戻し設定と過度に高い熱端温度設定である.例えば,PETGは溶融するには比較的高い温度を必要とする.ワイヤリングに易くなりますPLAとABSにもこの問題があります

IBOSSは3Dプリンタ用線図の解き方を 5つのシンプルな方法で みんなで学び 皆が完璧な作品を 印刷できると期待しています

1引き戻し可能

3Dプリンタの図面問題を解くために最も一般的に使用される方法です. 引き戻しが可能にするということは,エクストルーダが特定の空間を通過しなければならないとき,フィラメントはフィッダーで引き戻される (ほんの少し)プリントヘッドが動いたときに溶けたプラスチックが引っ張られるのを防ぐことができます. "引き戻す"アクションは,漏れを防ぐための手段として機能します.フィラメントは押し出され,再びノズルから印刷を再開します.
しかし,リトラクション設定がオンで,まだ3Dプリンタでケーブルの問題が発生した場合,引き戻し設定の詳細を深く調べる必要があるかもしれません:

引き戻す距離:

一般的に言えば,あなたのノズルをさらに引き戻すことができれば,3Dプリンタで描く可能性が低いということです印刷を再開する必要がある場合,熱線は熱端で使用できなくなります.
正確な収縮距離を決定するには テストプリントを行う必要があるかもしれません

収縮速度:
3Dプリンターで描く可能性は比較的小さいことを示す.繊維が流出する前に十分に早く引き戻されたのでしかし,引き戻し速度があまりにも速い場合,それはスナッチ内の他の部分からフィラメントを切り離す可能性があります.さらに悪い,駆動装置の急速な動きは,溶けたプラスチックを磨き,ノズルを詰め込むか,堆積していないフィラメントの領域を作り出す可能性があります..
印刷 材料 に かなっ て,この 最適 な 点 は 異なっ て いる こと が あり ます.理想的な収縮速度を決定するためにいくつかのテストプリントを実行.

どんな設定を使うべきですか?

異なる引き戻し設定は,著しく増やしたり減少させることができます

適正な収縮値を決定するには,まず,使用する挤出機と印刷材料を理解する必要があります.
直接駆動式挤出機では,ABSやPLAなどの材料は,通常,秒速40〜60ミリメートル,引き戻し距離は0.5〜1.0ミリメートルである.これらの数字は固定されず,多くの変数によって異なります.
単純化3Dなどのスライサープログラムは,スケーリング値をさらに調整するための強力なツールである"翻訳"と"拭き"パラメータを搭載しています."拭く"は,残留プラスチックを除去するために外壁にノズルを移動することです"スライディング"は,圧力の蓄積を軽減し,大きなブロックや斑点の出現を防ぐために,印刷ラインの最後の数ミリメートルで挤出機をオフにすることです.
クーラでは"最小引き込み筋"の設定により,特定の距離を移動しない限り,印刷頭が引き戻すことはできません.これはフィラメントの磨きを防ぐことができます.もう"つの考慮すべき設定は"コンビングモード"ですプリントの動きを制御し,不要なリトラクションを回避できます.すべてのリトラクション設定は,Curaの"移動"ドロップダウンメニューで確認できます.
最終的には 引き戻し操作が正しければ 線を引くのを防ぎ 印刷をコントロールできます

適切な温度を設定する

温度が上がるにつれ,印刷材料は液化され,収縮設定を調整したとしても,ノズルから滴る可能性が高くなります.低気温のノズルは,この可能性を減らすしかし,温度を低すぎないようにしてください.非常に低い温度では,フィラメントの溶融が妨げられ,挤出問題が発生します.
理想 的 な 温度 は,印刷 材料 や 印刷 の 設定 に 依存 し て い ます.しかし,線 の 描画 が 検出 さ れ た とき に は,通常 温度 を 低く する こと が 勧め られ ます.5 ~ 10 ° Cでノズルの温度を下げることができます.最も一般的な消費品のために一般的に推奨されるノズルの温度は以下の通りです.

PLA: 180〜220°C
ABS: 110~250°C (90~110°Cの印刷床)
PETG: 220〜250°C
TPE: 110~260°C (20~110°Cの印刷床)
PVA: 160〜215°C (60°C印刷床)
TPU: 110~230°C (30~60°Cの印刷床)
温度校正塔 を 用い て 印刷 を テスト する の は,印刷 材料 の 理想 的 な 温度 を 決定 する 良い 方法 です.

印刷速度を調整する:

3Dプリンタの図面にも影響します 例えば,ノズルが2つの点の間を長時間移動すると溶けたプラスチックがノズルから抜け出すためにより多くの時間を持っているため,それはスリングを経験する可能性が高い短時間間の動きが十分速く,繊維が流出するのに十分な時間がないかもしれません.

3Dプリンタのスレッドリングを減らすことができます しかし温度が低く 印刷速度が高すぎるとプラスチックが滴る時間が足りないため,最終的に十分な挤出が起こり得ません..

一般的に言えば,秒速190~200ミリメートルの速度は,ほとんどの印刷材料に適しています.プリンタを使用している速度を確認する必要があります.例えば,X/Y軸の移動速度は,片側から反対側への移動速度を表し,それは空白空間の中でノズルの移動時間の長さに直接関係しています.
印刷する前にノズルを徹底的に清掃します.

3Dプリンタのノズルをきれいにするためにブラシを使用することができます

特にPETGのような単一の種類の材料で プリンタを長時間使用すると 繊維はノズルの内外に 薄い残留層を残しますこの残留層は 3Dプリンタが絡み合う原因になりますフィルマントが印刷部品の表面に粘着しようとします
この 問題 を 避ける ため に,印刷 する 前 に 噴嘴 を 徹底 的 に 清掃 し て ください.まず,噴嘴 の 外部 から 始め,まだ 熱い の 中 で 湿った 布 で 拭い ください.これはノズルの外側から残骸を削除することができますしかし,残った物質を除去するには,ワイヤブラシや小刃を使用する必要があります.
この 方法 の 中 に は,小さな 針 や 穴 を 挿入 する こと が 最も 簡単 な 方法 です.これは汚れを分解し,ノズルを清めることができますしかし,これがうまくいかない場合,あなたは,前線上の残留汚れを削除するために冷たい描画を使用することもできます.

上記の方法を使用して清掃した後も問題がある場合,あなたはノズルを交換する必要があります. ただ,熱い端を熱して,内部に固まった材料を溶かすことを確認してください.そして,エクストルーダーに挿入されたフィラメントを取り除く余分な材料をすべて取り除いた後,ノズルを外すことができます.新しいノズルを設置する前に,熱い端を小さな金属ピックで清掃してください.

フィラメントを水分から遠ざける:

空気中の水は,繊維を損傷し,巻き込ませます. 湿度がある場合,プラスチックが加熱されると蒸気になります. この蒸気がプラスチックと混ざり,印刷以外のプロセスで漏洩の可能性を増やすポリミルク酸は,ABSや他の材料と比較してより多くの水分を吸収する傾向があるため,主な罪犯である.しかし,すべてのFDM3Dプリントフィラメントは,ある程度水分吸収性があります.
繊維が湿っているので 乾燥して保管する必要があります